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注塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直接影響到（dào）注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率（lǜ），由此可見模具溫度的重要性（xìng）。那麽，注塑加工時怎樣調整模（mó）具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統來達到產品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況下（xià），注塑到（dào）模具內的塑料溫度為200度左右，而（ér）注塑件成（chéng）型後從模具型腔中取出時的溫度在60度（dù）以下。
　　2.熱塑（sù）性（xìng）塑（sù）料在注塑成型後，必須對模具進行有效的（de）冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具（jù），從而使得注塑件冷卻後能夠盡快（kuài）的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性（xìng）較（jiào）好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。如果注塑加工模具的（de）邊壁比較（jiào）的厚，則需要人工進行冷卻，使得注（zhù）塑件能盡（jìn）快的定（dìng）型，提（tí）高生產效（xiào）率。
　　4.注塑模具每一階段的溫（wēn）度是需（xū）要注塑人員監控的（de），要熟練掌握加熱和冷卻（què）係統對模具調節（jiē）溫度的方法。隻有做到嚴格控製，才能使得注塑加（jiā）工的（de）過程中順利進行，生產出合格的產品。
　　通過以上（shàng）內容，應該也（yě）都大體了（le）解（jiě）注塑加工時怎樣調整模具溫度了，當然，注塑加工時（shí）的模具溫度不僅僅（jǐn）與產品設計、模具設計和製造起（qǐ）到決定（dìng）性的因素，還與注塑成型工藝條件設定有著莫大的關聯。