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注塑加工（gōng）過程中模具的溫度（dù）是否適宜會直接影響到注塑產品的尺（chǐ）寸精度、外（wài）觀、內在質量及產品生產效率，由（yóu）此可見模具溫度的重要性。那麽，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統來達到（dào）產品溫度的要求。溫（wēn）度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱（rè）係（xì）統兩種（zhǒng）。一（yī）般情況下，注（zhù）塑（sù）到模具內的（de）塑料溫度為200度左右，而注塑件成（chéng）型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型後，必須對模具進行有效（xiào）的冷卻，使得塑料的（de）熱（rè）量（liàng）快速的傳遞給模具（jù），從而使得注塑件冷（lěng）卻後能夠盡快的（de）脫模。
　　3.對於那些熔融塑料（liào）黏度（dù）較低、流動性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如（rú）果注塑（sù）件的（de）邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注塑件能盡快（kuài）的定型，提高生產效率。
　　4.注塑模具每一階段的溫（wēn）度是需要注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和冷卻係統對模具調節（jiē）溫度的方法。隻有做到（dào）嚴格控製，才能使得注塑加工的過程中順利進行（háng），生產出合格的產品。
　　通過以上內容，應該也都大（dà）體（tǐ）了（le）解注塑加工時怎樣調整（zhěng）模具（jù）溫度了，當然，注塑加（jiā）工時的模（mó）具溫度不僅僅（jǐn）與產品設計、模具（jù）設計和製造（zào）起到決定性（xìng）的因素，還與注塑成型工（gōng）藝條件設定有著莫（mò）大的關聯。