陳茂雲
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嚴謹的態度是工作(zuò)成功的前提,注塑模具調試必須在所有工(gōng)作前準備。
圖紙檢查
注塑(sù)模具調試必須由外部合作部門或生產部門發出模具調試通知書,開始準備。第一步是檢(jiǎn)查圖紙,其中圖紙為兩份,一種是模具調(diào)試產品圖紙,一種是模(mó)具圖紙。根據產品圖紙了解產品要(yào)求的材料,幾何,功能和外(wài)觀要求,如顏色(sè),斑(bān)點,雜質,疤痕,凹陷等。 注塑模具製造
設備(bèi)檢驗
檢查設備的技術參(cān)數:定位環的(de)直徑,噴嘴球體尺寸R,噴嘴直徑(jìng),最小模具厚度,最大(dà)模(mó)具厚(hòu)度,最大(dà)模具厚度,最大模具厚度,最大模具厚度最大,模(mó)具最大厚度模具行程,杆間距,頂部方式滿足部測試要求,準備(bèi)開車前準備工作。
測(cè)試設備在生產時應與機器一致。這(zhè)是因為設備的技術參數與測試產品的技術(shù)標(biāo)準有關。溫度波(bō)動(dòng),壓力變化,空循環時間和(hé)機械和(hé)液壓變速箱(xiāng)的穩定(dìng)性將影響產品的質(zhì)量。
材料準備
檢查加工塑料原料規格,型號,等(děng)級,添加劑,母料等,以滿足原料(liào)濕度要求,幹燥確定比(bǐ)例。
原則上原材料應根據原(yuán)材料的規(guī)定,因為模具是基於原料的物(wù)理性質(zhì)設計的。 注塑模具設計供應商
模具檢驗
模具安(ān)裝到注塑機前,應根據模具圖紙上的模具檢驗,以及時檢測問題(tí),進行(háng)維修模式(shì)。根據注塑模具組裝圖,可以檢查模具的尺寸,定(dìng)位環的(de)尺寸,主通道的(de)入口尺(chǐ)寸,球(qiú)體尺寸R以及冷卻水的出入口,壓板(bǎn)的高(gāo)度和寬度。
冷卻水管或加(jiā)熱線
打開模具冷卻水管或加熱線檢查(chá),如果使用液壓或電機的表麵,也(yě)應連接檢查。
工具及配件
測試(shì)工具是測試人員的專用工具,便攜式工具箱中的服裝,便於攜帶。每位專(zhuān)員應配備一套。模具相關的工具是機械手,墊,檢(jiǎn)查模具溫度計,檢查(chá)模(mó)具卡設備的尺寸,檢查使用的工具,以及(jí)常用的銅棒,銅(tóng)和砂紙備件(jiàn)的操作。