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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工(gōng)藝:
一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前(qián)我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一(yī)樣的(de),以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的(de)要求;
這都使得注(zhù)塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模(mó)具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射(shè)壓力,塑料在充(chōng)滿模具型腔(qiāng)的過程當中是麵對很大阻力的,這使得(dé)注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸(cùn)、重量(liàng)、密度、外(wài)觀等!
影響(xiǎng)到其中的任(rèn)何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是(shì)需要注射工(gōng)程(chéng)師(shī)根據產品的綜(zōng)合(hé)因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射(shè)速度,注射(shè)速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注射速度(dù)一般需(xū)要通過調節單位時間內向注射油缸(gāng)供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用(yòng)空氣噴射法來量度(dù),熔體溫度對(duì)熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒(méi)有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產(chǎn)品的質量同樣起著至關重要的作用。