昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司

隨著人們審（shěn）美觀念的不（bú）斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓我（wǒ）們學（xué）習二色注塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分（fèn）析。

在模具設計前，設計師要充分分析研究塑料製（zhì）品（pǐn）是否符合注塑的原（yuán）則。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二（èr）、模具結構設計。

一套高質量的模具，不僅需要有（yǒu）良好的加工設備和熟練（liàn）的雙色（sè）注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模（mó）具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑（sù）機、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加工能力。因此（cǐ），為了提高模具（jù）設計水（shuǐ）平，應（yīng）做到以下幾點（diǎn）:

1、了解（jiě）每一套模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況（kuàng），並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程，加深模具（jù）與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加（jiā）工工藝，了解每個工藝（yì）的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果和模具的變（biàn）化，並向他們（men）學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響（xiǎng）。

8、研究一些特殊的模（mó）具結構，了解最（zuì）新的模具技術。三、確定模具材料並選擇（zé）標準零件。

在模具材料（liào）的選擇上，除了考慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短（duǎn）生產周期，我們應該充分利（lì）用現（xiàn）有的標（biāo）準件。

零件加工和模（mó）具裝配。

除了最優的結構和合理的公差，注射（shè）模精度也很（hěn）重要。因此，加工精度的選擇和（hé）加工方法在雙色注塑成（chéng）型中占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主（zhǔ）要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具磨損（sǔn）引起的誤差約為（wéi）六分之一。

3、不均勻收縮（suō）造成的誤差約（yuē）為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之（zhī）一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造過（guò）程完成（chéng）。沒有（yǒu）與實際（jì）收縮相和實際收縮條件不匹配的冷（lěng）卻效果，特別是門的（de）位置、尺寸、形狀的精度、產品外（wài）觀（guān）的影響，必須（xū）通過試驗驗證。因此，模（mó）具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳（jiā）成型工藝的關鍵（jiàn）步驟（zhòu）。