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塑料(liào)注塑加工的主要(yào)注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些(xiē)時間的有效(xiào)控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生(shēng)產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確(què)產品成型周期(qī)。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料(liào)顆粒,其結晶的(de)溫度、速度都是不一(yī)樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的(de)要求;
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控(kòng)製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓(yā)力,塑料(liào)在充滿模具型腔的(de)過程(chéng)當中是(shì)麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重(chóng)量、密度、外觀等!
影響到其中(zhōng)的任何一(yī)個因素那麽該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注(zhù)射速度的快慢對產品的外(wài)觀質量有(yǒu)著重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單(dān)位時(shí)間內向注(zhù)射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和(hé)熔(róng)料溫度,熔料溫度可在射嘴處(chù)量度或使用空氣噴射法來量(liàng)度,熔體溫度(dù)對熔(róng)體的流(liú)動性能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點(diǎn),所謂熔點是一個熔融狀態下(xià)的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。