昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司

由於每一款產品的材（cái）料（liào）不同，導致在注（zhù）塑加工過程（chéng）中可能導致產品出現（xiàn）不良（liáng）品的情況也時（shí）常發生。比如剛性（xìng）塑料製品就經常出現震紋，那麽是什麽原因呢？有沒（méi）有好的解決方法呢？

注（zhù）塑加工中產品（pǐn）出現震紋的原因

PS等剛性塑料製件在其澆口附（fù）近的表麵，以澆口為中心的形成密集的波紋（wén），有時稱為震紋。產生原因是熔（róng）體粘度（dù）過（guò）大而以滯流形式充模時，前端的料一（yī）接觸到型腔表麵便很（hěn）快冷凝收縮起來，而後來的（de）熔料又（yòu）脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵（miàn）震紋。

注（zhù）塑加工中（zhōng）產品（pǐn）出現震紋的解決方（fāng）法（fǎ）：

（1）提高料筒溫度特別是（shì）射嘴溫度，還應提高模具溫度。

（2）提高注（zhù）射壓（yā）力與速（sù）度，使其快速充模型腔。

（3）改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

（4）模具排（pái）氣要（yào）良好，要設置（zhì）足夠大的冷料井。

（5）製件不要設計得過於薄。