昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司（sī）

注（zhù）塑加（jiā）工過程中，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速（sù）不連貫（guàn）的區域、充模料流中斷的區域而以多股形（xíng）式匯合（hé）時，因不能完全熔合而（ér）產（chǎn）生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴射充模也會生成熔（róng）接（jiē）縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如下：

1．加工方麵：

（1）注射壓力、速度過低，料（liào）筒溫度、模溫過低，造（zào）成進（jìn）入模具的（de）融料過早冷（lěng）卻而出現熔接（jiē）縫（féng）。

（2）注射壓力、速度過高時，會出現噴射而出現熔接縫。

（3）應增加轉（zhuǎn）速（sù），增加背壓（yā）壓力使塑料粘度下降，密度增加。

（4）塑料要幹燥（zào）好，再生料應少（shǎo）用（yòng），脫模（mó）劑用量太多或質量（liàng）不好（hǎo）也會出現熔接縫。

（5）降低鎖（suǒ）模力（lì），方便排氣。

2．模具方麵：

（1）同一型腔澆口過多（duō），應減少（shǎo）澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

（2）熔接縫處排氣不良，應開設排氣係統。

（3）澆道（dào）過（guò）大（dà）、澆注係統（tǒng）尺寸不（bú）當，澆口開設盡量避免（miǎn）熔體在嵌件孔洞周圍流動（dòng），或盡量少用嵌件。

（4）壁厚（hòu）變（biàn）化（huà）過大，或壁厚過薄，應使製件的壁厚均勻。

（5）必要時應在熔接縫（féng）處開設熔合井使熔接縫脫離製件。

3．塑料方麵：

（1）對流動性差或熱敏性的塑料應適當（dāng）添加潤（rùn）滑劑及穩定劑。

（2）塑料（liào）含的雜質多（duō），必要（yào）時（shí）要換質量好（hǎo）的塑（sù）料。