昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司

在注塑加工廠裏（lǐ）中注塑新技術常（cháng）常有很多，而（ér）在注塑加工中熔接（jiē）痕產生的原因，塑料製品的熔（róng）接痕是射膠過程來自（zì）不同方向（xiàng）的熔融樹脂在結合處未（wèi）能（néng）完全融合而產生的。射膠過程中（zhōng）由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互混合；因此溫（wēn）度越低，熔合痕（hén）就越明顯，而且強度也會（huì）降低。相反溫度越高，粘合力便會增強。熔合處粘合狀況也取決於施加在該（gāi）處的壓力。保壓越低，熔合就越差，強（qiáng）度也就越低。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動末端，塑料製品的熔接痕中，如果不在該位置很好地設置一個（gè）排氣口來排出（chū）氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

改（gǎi）善措施： 

l）提高樹脂（zhī）溫度、提高模具（jù）溫度、提高注射壓（yā）力及（jí）速度；加溫

2）注（zhù）意分型麵的排氣，在熔接痕的產生處增加鑲件、頂（dǐng）針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品開模前最好（hǎo）做模流分析； 

4）增（zēng）加工藝溢（yì）料排冷料，成型後再（zài）予以切斷去除。 

5）盡量加粗（cū）縮短澆道係統（tǒng），以改善走膠； 

6）毛麵產品可（kě）以盡量選擇粗的紋麵，這樣（yàng）也（yě）有利於改善熔接（jiē）痕； 

科技在發展，技術在（zài）提升，在此就不一一列舉了，更加好的技術有待大家去專研！