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塑料模具設計在注塑加工生產中有著非常重要的地位,那麽塑料模具設計有哪些知識要點呢?作為一個合格的設計師需要注意要求呢?下麵香蕉视频网站一一給您道來。
一、設計依據
尺寸精度與其相關尺寸的正確性。
根據塑膠製品的整個產品上的具體要(yào)和功能來(lái)確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種:
外觀(guān)質量要求較(jiào)高,尺寸精度要求(qiú)較低(dī)的塑膠製品,如玩具;
功能性塑膠製品,尺寸要求嚴格;
外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品,如照相機。
脫模斜度否合理。
脫模斜度直接(jiē)關係到塑膠製品的脫模和質量,即(jí)關係(xì)到注射過程中,注射是否能(néng)順利進行:
脫模斜度有足夠;
斜度要(yào)與塑膠(jiāo)製品在成(chéng)型的分(fèn)模或分模(mó)麵相適應;是否會影響外觀(guān)和壁厚尺寸的精(jīng)度;
是否會影響塑膠製品某部位的強度。
二(èr)、設計程(chéng)序
對塑料(liào)製品圖及實體(實樣)的(de)分析(xī)和(hé)消(xiāo)化:
A、製品的幾何形狀;
B、尺寸、公差及設計基準;
C、技術要求;
D、塑(sù)料名(míng)稱、牌(pái)號
E、表麵(miàn)要求
型(xíng)腔數量和型腔排列:
A、製品重量與注射機的注射量;
B、製品的(de)投影(yǐng)麵積與注射機的(de)鎖模力;
C、模具外形尺(chǐ)寸(cùn)與注射(shè)機安裝模具的(de)有效麵積,(或注(zhù)射機(jī)拉杆內(nèi)間距)
D、製品精度、顏色;
E、製品有無側軸芯及其(qí)處理方(fāng)法;
F、 製品的生產批量;
G、經(jīng)濟效益(每模的生產值)
型腔數量確定之後,便進行型腔的排列,即型腔位置的布置,型腔的排列(liè)涉及模具尺寸,澆注係統的設計、澆注係統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計(jì)、鑲件及型芯(xīn)的設計、熱交換係統的設計,以上些問題又與分型麵及(jí)澆口位置的選擇有關,所以具體設計過程中,要進(jìn)行必要的(de)調整(zhěng),以(yǐ)達到比較完美的設計。
三、分型麵的確定
不影響外觀;
有利於(yú)保證產(chǎn)品精度、模具加工,特別(bié)是型腔的加工;
有利(lì)於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計;
有利於開模(分模、脫模)確保(bǎo)在開模時,使製品留於動模(mó)一(yī)側;
便於金屬嵌(qiàn)塊的安排。
四、澆注係統的設計
澆注係統設計包括主流道的選擇、分(fèn)流道截麵形狀及(jí)尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口(kǒu)形式及澆口截麵尺寸的(de)確定,當利用點澆(jiāo)口時,為了確保分流道的脫落還應注意脫澆(jiāo)口裝置的設計、脫(tuō)澆裝置九章(zhāng)澆口機構。
在設(shè)計澆注係統時,首(shǒu)先是選擇澆口的(de)位置。澆(jiāo)口(kǒu)位置選擇直接關係到產(chǎn)品成型質量及注射過(guò)程的順利(lì)進行,澆口位置(zhì)的(de)選擇應遵循以下原則:
①澆口位置應盡量選擇在分型麵上(shàng),以(yǐ)便於模具加(jiā)工及使用時澆口的清理;
②澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致,並(bìng)使具流程為最短;
③澆口的位置應保(bǎo)證塑料流入型腔時,對型腔中寬暢,厚(hòu)壁部位,以便(biàn)於塑(sù)料順(shùn)利流入(rù);
④澆口位(wèi)置應開設在(zài)塑件截麵最厚處;
⑤避免塑料在流(liú)下型腔(qiāng)時直衝型腔(qiāng)壁、型芯或嵌件,使(shǐ)塑料能盡快流入到型腔各部位(wèi),並避免型芯或嵌件變形;
⑥盡量避免使製品產生熔接痕,或(huò)使其熔接痕產生在製品不重要部位;
⑦澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,並有利(lì)於型腔內氣體的排出;
⑧澆口應設置在製品上最易(yì)清除的部位,同時(shí)盡可能不影響產品外觀。
五、 排氣係統的設計
排氣係統(tǒng)對確(què)保製品成型質量起著至關(guān)重要(yào)的作用。
A、利用排氣(qì)槽,排氣槽一般設在型腔最後被充(chōng)滿的部位,排氣槽的深度因塑料不同而異,基本上是(shì)以(yǐ)塑料不產生飛邊的所允許(xǔ)的最大間隙來(lái)確定,如ABS 0.04以(yǐ)泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。
B、利用(yòng)型芯鑲件推杆(gǎn)等的配合(hé)間隙或專用排氣塞排氣;
C、有時為了防止製品在頂出時(shí)造成真空變形,必設氣銷;
D、有時為了防止製品與模個的(de)真空吸(xī)附,而設計防真空吸附元件。
六、冷卻(què)係統(tǒng)的設計
冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻(yún)性(xìng),又要考慮冷卻係(xì)統對模具整體結構的(de)影響。
冷(lěng)卻係統的排(pái)列方式及冷卻係統的具體形式;
冷卻係統的(de)具體位置及(jí)尺寸的確定;
重點部(bù)位如動模或(huò)鑲件(jiàn)的冷卻;
側滑塊及側型芯的冷(lěng)卻;
冷卻(què)元件的設計及冷卻標準元件的選用;
密封結構設計。