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製造注塑模具(jù)時應注意(yì)什麽?

發布時(shí)間:2018-09-27 點擊(jī)次數:9351

首先,我們必(bì)須看一下這種模具的結構複雜性。一般來說,開(kāi)一副注(zhù)塑模具大約需要一個月的時間。複雜模(mó)具所需(xū)的時間更長。通(tōng)常開一個注塑模具,有必要進行詳細的審查。批準後,才能打開模具。打開注塑模具後,需要(yào)對模具進行測試。注塑模具製造(zào)需要的(de)事項有以下幾種:

1、模具中的(de)冷卻(通水通道(dào))與產品尺寸,形狀,塑性和(hé)保壓時間等因素有關。

2、模(mó)具腔(qiāng)體的粗糙度應(yīng)達到“鏡麵水平”,否則(zé)產品難以脫模,產品彈出時產品需要動(dòng)力過大易損壞。定(dìng)位銷,夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定(dìng)的。

3、塑料模具應具有足夠的剛性,否(fǒu)則當模具保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合(hé)理的排氣位置及其控製量。否則,塑料(liào)未被填充且(qiě)產品“缺料”。

4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個(gè)地方(流路相等),並且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮(suō)過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮係數不同,模具具有合(hé)理的收縮率。

5、模(mó)具和注塑機固定方式(shì)要合理,要可靠牢(láo)固,防止模具關閉(bì)時發生位(wèi)移而引(yǐn)發事故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的脫模方法,並選擇合適的頂針位置和(hé)數量,以確保產品在(zài)彈出(chū)過程中不被損壞。


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