陳茂雲
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塑(sù)膠模具加工五環節(jiē):1、具有產品數據管(guǎn)理、數據管理技術和圖紙文件管理的有(yǒu)效管理:對於有效的模具產(chǎn)品(pǐn)數據管理,流程數據、圖紙、綜合管理,能夠保證文件(jiàn)、圖紙版本的一致性;這可以實現高效的共享和高(gāo)效的查詢利用。可以建立一個完整的文件管(guǎn)理計算機數據庫,積累設計圖紙(zhǐ)、分散、組織濃度分散、孤立的信(xìn)息之前使用,防止由於設計、2d,3d,原來的設置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不一致的數(shù)據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和(hé)糾正,導致模具(jù)修改和返工,甚至是無效的,增加模具製造成(chéng)本,延長模具製造周(zhōu)期,影響問(wèn)題。2、保持塑料模具圖紙(zhǐ)、加工(gōng)工(gōng)藝、物理數(shù)據一致性(xìng)和完整性,通過有效、細(xì)致、嚴格的檢測手(shǒu)段,確保(bǎo)模具圖紙、加工工藝、物理數據的一(yī)致性和完整性。3、每一套塑料模具的設計和製造成本必須及時總結:有效控(kòng)製車間工作輸送帶的分布,有效管理刀具的報廢;通過對模具結構的精(jīng)確設計和高效的模具零件加工和零件的精確檢測,一改以往的做法,將(jiāng)有效降低(dī)模具(jù)維護的額外成本,得到各模具的實(shí)際成本,有(yǒu)效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工(gōng)工藝、車間生產情況、人力資源信息有機結合,有效協調(diào)規劃和生產,能有效保(bǎo)證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的塑料模具生產管理係統,建立一套完整的模具生產管理係統,實現產品數據管理模具生產管理過程(chéng),過程數據管理、計(jì)劃管(guǎn)理、進度管理、計算機信息管理係統(tǒng),包括規劃、模具設計、塑料模具(jù)、生產工藝(yì)、車(chē)間任務和產品檢驗、倉庫管理、使(shǐ)製模及相關輔助信息從策劃到出(chū)貨完成,能夠實現全(quán)麵的跟蹤管(guǎn)理。