昆山香蕉视频网站塑膠模具（jù）有限公司

什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什（shí）麽時候又要用冷水機給塑（sù）膠模具冷卻.下麵是射出成型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準。

    2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模內。目的使原（yuán）料（liào）進入（rù）模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落。太低（dī）會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現（xiàn）象。

    3. 速度:速度的快慢決定原（yuán）料在模（mó）具澆道內及（jí）成品中之（zhī）狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了（le）出現短射,縮（suō）水,結（jié）合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品（pǐn）內應力增大。因（yīn）溫度過低增（zēng）壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又（yòu）因冷卻產（chǎn）生溫差,引起收（shōu）縮（suō）.原料會分解,變（biàn）黃,變色,易（yì）斷裂.冷卻時間變長（zhǎng）,氣不容易排出,會（huì）有（yǒu）瓦斯氣。

    5. 背（bèi）壓;螺杆（gǎn）在旋轉加料時後退之阻力稱為背壓.其（qí）作（zuò）用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使（shǐ）原料的空氣,水份從螺杆後（hòu）排出（chū）。使溶膠（jiāo）中不含影響成品表麵的氣體成份。低會（huì）有氣泡（pào）,表麵銀紋.高（gāo）會過熱,結塊,溢膠,周期長（zhǎng）,螺杆不退.同時鬆退的（de）應用很重要:背（bèi）壓低時（shí）,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓（yā）高時務必用鬆（sōng）退並注意距離要不介入空氣及不溢膠（jiāo）為準則。

    6. 模溫高低（dī）及冷（lěng）卻時間的（de）長短,影響成品的（de）粘模,縮（suō）水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。