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塑料注塑模具基本分為靜(jìng)模(mó)和動模。在注(zhù)塑機的注射頭一邊(biān)的帶(dài)澆口套的為(wéi)靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組(zǔ)成,簡單模具也可以不使用(yòng)靠板,直接用厚一(yī)點的模板就可以了。澆口套(tào)一般為標準件,除非特殊(shū)原因,不建議取消。

澆口套(tào)的使用有利於安裝模具、更換(huàn)方便,不用自己拋(pāo)光。有些特(tè)殊模具(jù)澆口(kǒu)套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動(dòng)模板、動模靠板(bǎn)、脫模機構以及模(mó)腳和裝機(jī)固定板。
脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導(dǎo)柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具(jù)還有(yǒu)斜導盒、斜導(dǎo)柱等。當為一產(chǎn)品設計模具時,首先要(yào)設定模具的基本結構尺寸以備料,來加快模具製造的速(sù)度。複雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。
現在的模具基本上要(yào)進行熱處(chù)理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在熱處(chù)理前,先對模板進行初步(bù)加工:鑽好導柱孔、回位(wèi)孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好(hǎo)流道、型腔,有些模具還應銑好斜(xié)導盒等。現在的普通精(jīng)密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模(mó)板(bǎn)的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子(zǐ)的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製(zhì)造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮(dàn)化層應越厚越好。
澆口直接關(guān)係到塑件的美觀,澆口(kǒu)設計不好的話,容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況(kuàng)上很容易(yì)產生蛇型流。對於要求高的產品,還應設計溢(yì)流和排氣。溢流處可以用頂(dǐng)杆,不要在模板上狠有(yǒu)溢流飛邊,才不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越來越(yuè)多,大多數己很少使用鉛筆來繪製模具圖了。