昆山（shān）香蕉视频网站塑膠模具有限公司

    塑料注塑模具基（jī）本分為靜模（mó）和動（dòng）模。在注塑機的注射頭（tóu）一邊的帶（dài）澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具也可（kě）以不使用靠板，直接用厚一（yī）點的模板就可以了。澆口套一般為標準件（jiàn），除非特殊（shū）原因，不建議取消。

澆口套的使用有（yǒu）利於（yú）安裝模具、更換（huàn）方便，不用自（zì）己（jǐ）拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽（zuàn）出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫（tuō）模時，還得加上（shàng）靜模（mó）脫模機構。動模的結（jié）構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

    脫模機構中（zhōng）除了脫料杆（gǎn），還有回位杆，部分模具還要增（zēng）加彈簧以實現例如自（zì）動脫模等功能（néng）。還有導柱、冷卻（què）水孔、流道等也是不可少的模（mó）具的基本結構。當然斜導模（mó）具（jù）還有斜導盒、斜導柱等。當為（wéi）一產（chǎn）品設計模具時，首先要設定模（mó）具的基本結構尺寸以備料，來加快模具製造的（de）速（sù）度（dù）。複（fù）雜產品（pǐn）應先繪製好產品圖，再定（dìng）好模具的尺寸。

    現在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用（yòng）壽命（mìng）。在熱處理前（qián），先對模板進行（háng）初步加工：鑽好導柱（zhù）孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動（dòng）模（mó）)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。現（xiàn）在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼，cr12等硬（yìng）度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板（bǎn）的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。

    澆口直接（jiē）關係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產（chǎn）生缺陷。在沒（méi）有任何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對（duì）於要求（qiú）高的產品，還應設計溢流和排氣。溢流處（chù）可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模（mó）具壽命。設計模具軟件也越來越多，大多數己很少使用鉛筆（bǐ）來繪製模具圖了。