昆（kūn）山香蕉视频网站塑（sù）膠模具有限公（gōng）司

選擇塑膠模具六大（dà）要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔（fǔ）助（zhù）成型（xíng）係統的協調變化（huà），可以加工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的一係列塑件（jiàn）。為了滿足成型部（bù）件的需求，我們（men）在選擇塑膠（jiāo）模具時需要注意一些事項，並且提出相應的（de）需求。下麵選擇更合適的塑膠模具（jù）需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性（xìng）很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況（kuàng）變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或（huò）對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處（chù）理（lǐ）。

　　2、耐磨性好塑膠塑件（jiàn）表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關（guān）係，特別是有（yǒu）些塑料中加人了玻纖、無機填（tián）料及某些顏料時，它們和塑料（liào）熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受（shòu）到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經（jīng）適當回火處理的工具鋼（gāng）（熱處理鋼）。否（fǒu）則（zé）會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高（gāo）效（xiào）率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖（tú）紙所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件（jiàn）通常要求具有良好的（de）光澤和（hé）表麵狀態，因此要求型腔表麵（miàn）的粗糙度（dù）非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋（pāo）光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不應含有粗糙的雜（zá）質和氣（qì）孔等。

　　6、受熱處理影響小為了（le）提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要（yào）進行熱處理，但這（zhè）種（zhǒng）處理（lǐ）應（yīng）使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。