昆山香蕉视频网站（liàng）塑膠模具有限公司（sī）

第一，有效管理的進（jìn）行產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模（mó）具產品數據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理、可以保證文件的（de）全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到（dào）有效共享和有效（xiào）的查詢利用。可以建立完整（zhěng）的文件管理計算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整（zhěng）理集（jí）中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混（hún）亂（luàn）、3d模（mó）型（xíng）和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混（hún）亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模（mó）具要修改和返工，甚至作廢，增（zēng）加（jiā）模（mó）具（jù）的（de）製造成本（běn），加長模具（jù）製造生產周（zhōu）期，影響（xiǎng）納期。

第二，保持塑膠模（mó）具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格（gé）的檢測手段（duàn），保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致（zhì）性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳（chuán）票的開出（chū），有效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加（jiā）工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具（jù）的實際成本，有效（xiào）地控製模（mó）具質量。

第四，統（tǒng）籌規劃（huá）：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人力（lì）資（zī）源等的信息有機地（dì）組織、整合在一（yī）起進行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑（sù）料模具生產管理係統：製定一（yī）套完（wán）整的模具生產管（guǎn）理係統，實現模具生產管理流程的產品數據（jù）管理、工（gōng）藝數據管理、計劃（huá）管理、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包（bāo）括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗（yàn），庫房管理等，使模具製造及相（xiàng）關輔（fǔ）助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全（quán）方位跟蹤（zōng）管理。