昆山香蕉视频网站塑膠（jiāo）模具有限（xiàn）公司

第一（yī），有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文（wén）檔（dàng）管理：進行有效（xiào）的模具產品（pǐn）數據管（guǎn）理、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整的文件管理計算機數據（jù）庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔（dàng），2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不（bú）規範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模（mó）具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造成本，加長模具（jù）製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的（de）一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模（mó）具圖紙、加工工藝、和（hé）實（shí）物的數據的一致性（xìng）和（hé）完整（zhěng）性。

第三，每套塑料模具（jù）的設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯（huì）總（zǒng）：通過有效控製（zhì）車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高效的模具零件加工和（hé）準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低模具因設變（biàn）、維修而帶來的（de）附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝（yì）、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機地組織、整合在一起進行（háng）統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用塑料（liào）模具生（shēng）產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產管理係統（tǒng），實現模具生產管理流（liú）程的產品（pǐn）數據（jù）管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具（jù）設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相（xiàng）關輔（fǔ）助信息（xī）從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。